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起重機(jī)械液壓油的使用有哪些要求

起重機(jī)械液壓油的使用的要求:
1、適當(dāng)?shù)恼扯?br />       黏度是起重機(jī)械液壓系統(tǒng)需要考慮的主要因素之一。粘度是油液流動(dòng)性能指標(biāo),表示了油液流動(dòng)時(shí)分子間磨擦阻力的大小,粘度過(guò)大會(huì)增加管路中本地圖片的輸送阻力,工作過(guò)程中能量損失增加,主機(jī)空載損失加大,溫升高,在主泵吸油端可能出現(xiàn)"空穴"現(xiàn)象;粘度過(guò)小則不能保證機(jī)械部分良好的潤(rùn)滑條件,加劇零部件的磨損,且系統(tǒng)泄漏增加,引起泵的容積效率下降。
2、良好的粘溫特性
      粘溫性是指油液粘度隨溫度升降而變化的程度,通常用粘溫指數(shù)表示。粘溫指數(shù)越大,工作中油液粘度隨溫度升高下降越小,從而系統(tǒng)的內(nèi)泄漏不致過(guò)大。工程機(jī)械的作業(yè)工況一般較為惡劣,作業(yè)過(guò)程中,系統(tǒng)的油溫隨負(fù)載及環(huán)境溫度而變化,故粘溫指數(shù)不得低于90。
3、良好的抗氧化性和水解安定性
      一般液壓油的工作溫度在30℃~80℃間,由于液壓油的壽命和工作溫度密切相關(guān)。當(dāng)油溫超過(guò)60℃以上后,每增加8℃,油的使用壽命就減半。這就是說(shuō),在90℃時(shí)油的壽命是60℃時(shí)的壽命10%左右,其原因就是氧化。在大氣壓力下,每升油都含有稍小于0.1升的空氣。事實(shí)上,氧氣總是存在,它和油中的碳?xì)浠衔镞M(jìn)行反應(yīng),使油慢慢氧化,油的顏色變黑,其粘度上升。氧化物不再溶解在油中,而是以一個(gè)棕色粘液層沉積在系統(tǒng)某處。這將造成閥門粘結(jié),滾珠軸承閥芯和液壓泵活塞等的摩擦增加,同時(shí)氧化產(chǎn)生腐蝕酸液對(duì)各液壓元件破壞。氧化過(guò)程開始慢慢地進(jìn)行,到某階段后,氧化速度突然上升,粘度突然升高。其結(jié)果導(dǎo)致工作油溫升高,氧化過(guò)程更快,當(dāng)氧化沉淀、粘度高以及所累積的酸液積累到一定限度時(shí),將對(duì)整個(gè)系統(tǒng)造成致命破壞,從而使整機(jī)形成致命性損傷。
4、抗燃性和剪切安定性
      為改善油液的粘度指數(shù),油液中往往加入聚甲基丙烯酸酯、聚異丁烯等高分子聚合物,這些物質(zhì)分子鏈較長(zhǎng),在流經(jīng)液壓元件的狹縫時(shí),受到大的剪切作用,往往會(huì)使分子斷鏈,使油液的粘溫特性下降。起重機(jī)械作業(yè)時(shí),換向閥的頻繁換向,節(jié)流元件的節(jié)流等都要求液壓油有較強(qiáng)的抗剪切能力。
5、與密封材料、環(huán)境的相容性
      液壓油會(huì)使與其接觸的密封元件發(fā)生溶脹、軟化、硬化等,使密封材料失去密封作用。液壓系統(tǒng)由于泄漏、密封失效等原因,導(dǎo)致液壓油流出,如果液壓油與環(huán)境不相容,將會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。
6、良好的抗磨性及潤(rùn)滑性
      目的在于降低機(jī)械磨擦,保證主機(jī)的使用壽命。
7、抗燃性好
      液壓油應(yīng)有較高的閃點(diǎn)、著火點(diǎn)和自燃點(diǎn)。
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